羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中軸承箱局部發(fā)生振動(dòng)原因及消除方法

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生振動(dòng)的原因以及處理方法:

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中，發(fā)生的振動(dòng)數(shù)值超過規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)振動(dòng)的特征，進(jìn)行具體的分析，判斷引起振動(dòng)的原因。鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)，大致可分為下列幾種類型。

1.運(yùn)行中，鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生諧振，振動(dòng)的頻率與轉(zhuǎn)速相同，這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果。由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每轉(zhuǎn)周，就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動(dòng)就是這種離心力沖擊的結(jié)果，或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的原因是:

①羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正，或者是雖已校正，但配重鐵塊松動(dòng)或位移。這時(shí)，就應(yīng)檢查平衡鐵塊位置，若不對(duì)須重新校對(duì)平衡。

②羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多，如灰塵、油垢、鐵銹等，破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡。應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子表面。

③軸向密封裝置安裝的不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間院，矯直已彎曲的軸等。

④氣體輸送管道有無負(fù)荷急劇變化的現(xiàn)象，應(yīng)檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

2.有時(shí)，振動(dòng)是不定的，振動(dòng)隨負(fù)荷增加而加劇。這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風(fēng)機(jī)是用三角槽輪帶動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查兩三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)若運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生了局部振動(dòng)，特別是在軸承箱部分振動(dòng)尤為嚴(yán)重，而機(jī)體振動(dòng)不甚顯著，偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音，這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運(yùn)行中跳動(dòng)而引起的。這時(shí)，應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。

4.由于基礎(chǔ)和機(jī)座聯(lián)接不牢固，地腳螺栓松動(dòng)、墊板松動(dòng)或機(jī)座的剛性較差等，也會(huì)使機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)。應(yīng)緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。

5.若振動(dòng)中帶有噪聲，可能是潤(rùn)滑不良和機(jī)器內(nèi)部摩擦所致，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)部的間隙檢查。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中軸承箱局部發(fā)生振動(dòng)原因及消除方法：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)這種局部振動(dòng)現(xiàn)象，主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分，機(jī)體振動(dòng)不明顯，與轉(zhuǎn)速大小無關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊軸襯合金，調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)擰緊螺母。

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