原標題：羅茨鼓風機選型的基本知識
一、鼓風機選型的基本知識：
1、標準狀態：指風機的進口處空氣的壓力P=Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態。
2、指定狀態：指風機特指的進氣狀況。其中包括當地大氣壓力或當地的海拔高度，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風機流量及流量系數
3.1、流量：是指單位時間內流過風機進口處的氣體容積。
用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系數：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系數 Q：流量，m3/h
D2：葉輪直徑，m
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、鼓風機全壓及全壓系數：
4.1、鼓風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa
4.2、全壓系數:ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數 Kp:壓縮性修正系數 PtF:風機全壓,Pa ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s
5、鼓風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa
6、鼓風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa
7、鼓風機全壓、靜壓、動壓間的關系：
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）
8、鼓風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3
9、鼓風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT
式中：P：進口處絕對壓力，Pa R：氣體常數，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t
10、標準狀態與指定狀態主要參數間換算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓：PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內功率：Ni/ρ=Ni0/ρ0
注：式中帶底標“0”的為標準狀態下的參數，不帶底標的為指定狀態下的參數。
11、鼓風機比轉速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：風機的比轉速，重要的設計參數，相似風機的比轉速均相同。 n：風機主軸轉速，r/min
Q0：標準狀態下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數 PtF0: 標準狀態下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數的計算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定狀態下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數,對于空氣,K=1.4
13、鼓風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速：r/min Kp：壓縮性修正系數 PtF0：標準狀態下風機全壓，單位：Pa
ρ0：標準狀態下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數
14、管網：是指與鼓風機聯接在一起的，氣流流經的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網阻力的計算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管網靜阻力,Pa
K:管網特性系數與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。
Q：風機的流量，m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=－（9.4～11.2）H
式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m
二、 選型實例（僅舉一例）
為2T/h工業鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數及相應的進氣條件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，進口溫度：t1=200℃
全壓：PtF=2010 Pa ， 進口絕對壓力P=96000 Pa
解：1、每秒鐘流量：Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉速：n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5－48型離心引風機，查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數為：
流量系數：φ=0.1225 全壓系數：ψt=0.536 內效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
選用Y5－48－11№5C引風機
9、校核內功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW－2極（型號：Y132S2－2
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貴州羅茨鼓風機哪個牌子好
濟南聯博機械制造有限公司集開發、設計、生產制造為一體的現代化綜合企業。致力于不銹鋼羅茨風機、風機隔音房、供料器的設計、生產和銷售服務。
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給大家介紹一下檢查風機葉片損傷有哪些方法以及影響風機主軸部件精度的因素檢查羅茨鼓風機風機葉片損傷有哪些方法：檢查葉片損傷的方法，簡單而有效的辦法是肉眼觀察，在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查葉片有無裂紋及傷痕，如用這種方法檢查不出葉片的傷痕時，還可采用比色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法檢查葉片。其中以比色法最方便，費用也少，使用廣泛。
回轉式鼓風機出氣量減小的原因：回轉式鼓風機是否壓力表的壓力也有所提高了，如果是，說明出氣阻力變大，引起管道內氣壓升高，從而出現溫度上升。如果設備噪音有明顯變大了，就查看是否軸承損壞，如軸承損壞也會破壞葉輪間隙，增大摩擦后也會出現氣量減小，溫度上升的情況。空氣入口溫度是否較高，一般以室溫為宜，因為高溫氣體壓縮后溫度會隨壓力上升，而升高。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行人為地控制。
1、本公司產品中標后技術資料的提供及響應將嚴格按投標資料的要求執行。
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3、本公司選用的電機根據用戶要求選定，軸承使用時間為小時以上。
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1、一般采用直聯傳動雙級串聯羅茨風機的壓力一般會達到九十八kpa以上，這樣高的壓力，需要風機在運行中保持穩定，所以，皮帶傳動面對高溫高壓，可能會發生打滑的現象，所以，為了保證正常運行，一般都會直聯傳動。2、水冷降溫雙級串聯羅茨風機的主要目的還是克服較高的壓力，克服壓力的過程中風機壓縮空氣，會釋放大量的熱量，所以，對于風機的油箱需要進行降溫，還需要對單級升壓之后的空氣進行降溫，避免溫度過高影響風機正常運行。
聯博風機廠家提醒您如果用戶在沒有技術基礎的情況下盡量不要隨意拆卸風機，需要請專業的技術人員來進行維修，或者聯系生產廠家來幫助您指導解決維修上的故障，或者返回生產廠家來機械維修！容易出錯的地方主要是有兩個地方的間隙不好調整，第一個是葉輪也葉輪之間的間隙，第二個是在齒輪安裝中的間隙以及距離的調整，稍有不合理的地方機子就會產生機械的碰撞等噪音。
風機性能是風機合理選型的依據，風機性能的表示方法不同，選型的方法也不同。利用風機性能表選擇風機：利用水泵性能表選則水泵相同，雖然簡單方便，但是不能準確以確定風機裝置工況，適用于單一工況風機的選則。驗證以對選擇進行比較分析，不能解決工況調節問題。利用風機性能曲線選擇風機：利用水泵性能曲線選擇水泵一樣，是一種最基本也比較簡單的方法。便于工況調節的分析和調節參數的確定。利用性能曲線的比選性較差。
引風機哪個牌子好
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羅茨鼓風機的拆卸，一般可按下列程序進行：首先拆卸羅茨鼓風機進、出風管與機體連接螺栓，取下進、出風管，接著按下列先后順序取下安全罩和三角帶或彈性聯軸器螺栓；拆下上部分機殼與擋板；拆下齒輪箱上蓋；拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋；用起吊工具吊出主動轉子和從動轉子；取下三角帶輪或聯軸器；拆卸推力軸承箱并取下軸承；拆下齒輪背帽取下齒輪；將轉子從軸上拆下；最后拆卸左右密封裝置座和下部擋板。
回轉式鼓風機常用的冷卻方式有水冷和風冷。水冷方式是增加一個冷卻水系統，利用冷卻水冷卻；風冷方式是增加通風機和排風管道，將風機熱量排至室內。通過運行發現，水冷方式對室內環境不會產生任何影響，風冷方式在夏季使用時會影響機房的環境。因為夏季室外溫度高達40℃以上，將熱量排至室內不僅不能達到冷卻目的，還會增加室內溫度，但是冬季選用風冷方式則不會影響機房環境，因此選擇冷卻方式可以因時制宜。
軸流風機就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風機固定位置并使空氣移動。特點：小型軸流風機：功耗低、散熱快、噪音低、節能環保等。由于體積小用途比較廣泛。大型軸流風機：具有結構簡單、穩固可靠、噪聲小、風量大、功能選擇范圍廣等特點。
1、本公司委派專職技術人員配合用戶安裝，對風機進行一次全面復查，使風機在正常理想情況下進行安裝，同時參與風機的調試工作。
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大家介紹一下羅茨風機滾動軸承在使用前為什么清洗以及安裝檢修時如何清洗羅茨風機滾動軸承在使用前為什么要清洗：滾動軸承多用于通風機和低速鼓風機上，它是風機傳動機構中的精密配合零件。內部必須十分清潔，潤滑良好，否則就會引起軸承運轉不良、發熱、磨損加快，甚至發生燒毀咬死等事故。風機軸上的滾動軸承，在風機制造廠裝配時都加有潤滑脂。但有的風機由于存放時間較久，其滾動軸承原有的潤滑脂已經變質失效，有的因密封不嚴而沾有灰塵，對這樣的滾動軸承必須徹底清洗。
風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
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風機行業從改革開放到發展至今天，開發出了各種各樣的風機，風機的外觀種類與用途也各不相同，比如羅茨風機、軸流風機、離心風機，那么高壓風機和引風機的區別主要表現在什么方面呢？可以從以下幾個方面出發來對比下。
1、用途
高壓風機能產生極高的真空負壓和正壓，勁大，流速快，但口徑一般較小，常用于養殖業、污水曝氣、空氣加壓輸送以及各種設備的配套使用等，如吸塑機、雕刻機、上料機、打印機等。點擊查看：高壓風機使用現場圖。
而引風機是通過葉輪轉動產生負壓，他的壓力比較低，通常只有高壓風機的幾十分之一，但風量相對較大，一般安裝在鍋爐尾端，是抽取空氣、排氣的一種設備，比如抽取爐膛內的熱煙氣等，由于氣體流速較低，壓力變化不大。
2、外形
高壓風機的外形緊湊，節省空間，加工精度高，所以風機內部不能進入雜物，防止損壞風機，使用簡單，不需要維護。
而引風機除了電機外，前面的泵體比較大，所以整體體積表現得輕大，它產生的風量很高，加工精度較粗糙，使用方便，易維護。
3、材質
高壓風機一般采用ADC12高強度鋁合金壓鑄而成，重量輕量化，強度高，不變形，散熱性良好，耐使用。
引風機的材質一般為鐵殼，為也可采用不繡鋼耐腐蝕的材質。
4、葉輪
可以參數以下圖片：
高壓風機常用于印刷機械，燃燒機，吹袋機淋膜機，塑膠押出機，制果機械，集塵機，環境機械，木工機械，熱風發生機，粉粒體輸送機，廚房械機，干燥機，焚化爐，恒溫箱，機械冷卻，一般吸送風。
引風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風、空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風、谷物的烘干和選送、風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
擴展閱讀、與其他類型風機的區別：
高壓風機與回轉式風機區別、高壓風機與軸流風機區別、高壓風機與離心式風機區別、高壓風機與羅茨鼓風機區別、高壓風機與真空泵的區別。
一、鼓風機在冶金行業的應用
風機在冶煉行業占有重要的位置。從礦石到煉制成鋼要經過礦石燒結、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風機。
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圖1 冶金行業流程圖
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1、燒結用風機
冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進行燒結，燒結要用燒結機，而燒結爐則需用煙氣主抽風機和冷卻通風機。
2、焦爐煤氣輸送羅茨鼓風機
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑，也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦爐內的煤氣須經風機抽出后，一部分作為煉焦爐的燃料，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料，另一部分用作生產其它副產品。
焦爐煤氣輸送的典型代表產品是羅茨鼓風機其主要結構特點是機組由電動機、齒輪增速機、離心鼓風機、潤滑系統和儀控系統組成。機殼為水平剖分式結構，軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽，以保持機體良好對中，并能適應機殼熱膨脹；軸承箱與殼體鑄成一體，增強剛度便于拆卸檢修。
轉子由主軸、葉輪、隔套、平衡盤和半聯軸器等組成；葉輪采用高強度合金鋼焊接結構。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分，支撐軸承為橢圓瓦滑動軸承，止推軸承為米切爾雙面止推滑動軸承。
密封設在級間、葉輪進口、平衡盤外圍及軸兩端，均為迷宮式拉別令密封。
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圖2 羅茨鼓風機
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3、高爐鼓風機
在生鐵冶煉過程中，必須用高爐鼓風機向高爐輸送一定量助燃的空氣（或氧氣）以提高爐內溫度。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風爐里的離心通風機。
氧氣對鋼鐵工業在于強化冶煉過程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉爐煉鋼，氧氣底吹轉爐煉鋼，平爐熔池吹氧煉鋼，電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉爐煉鋼已成為鋼鐵工業飛躍發展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大，它是使用空氣分離設備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機中必須使用空氣壓縮機、氧氣壓縮機、加熱鼓風機和透平膨脹機，即一般所稱的”制氧四大機”。
4、轉爐二次煙氣除塵風機
轉爐二次煙氣除塵系統是指轉爐煙氣凈化回收以外的各揚塵點的煙氣收集和除塵。其中包括轉爐兌鐵、轉爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。
5、鋼廠動力站用離心式壓縮機
離心壓縮機是在引進技術的基礎上開發的。主要特點是整體組裝式結構，壓縮機、齒輪箱、中間氣體冷卻器及潤滑油系統用1個公用底座。進口設置有進口調節葉片，是優化壓縮機非工況點運行性能的最經濟的方法。進口調節葉片根據現場實際運行情況自動調節，可以在氣流變化中實現壓縮機出口的定壓輸出。
6、化鐵爐用風機
除鋼鐵冶煉工藝過程中需用風機外，一般機械鑄造工廠常用的化鐵爐（如沖天爐、油爐及煤粉爐等），都需用鼓風機（高壓通風機或鼓風機）壓送足夠的空氣加以助燃。
7、高爐煤氣余壓回收透平發電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發電裝置是利用高爐爐頂煤氣壓力能經透平膨脹作功，驅動發電機發電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量（約占高爐鼓風機所需能量的30%），又凈化了煤氣，并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質。
二、未來的發展趨勢
冶金工業所用的風機種類盡管有許多種，但相對來講有一定難度，能代表風機設計制造水平的可分為3種，即軸流式壓縮機、燒結引風機和煤氣輸送羅茨鼓風機。這3種風機，國外的技術水平高于國內，國外的先進技術水平就是國內應積極努力的未來發展趨勢。
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圖3 冶金行業工作圖
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1、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機具有效率高，容量大，性能調節范圍寬等特點。目前國外1000m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機。作為高爐鼓風用的軸流壓縮機，其流量已達10000m3/min，壓力達0.69MPa,功率已達70000kW。
近年來，為提高軸流壓縮機的效率，國外多放在隔聲、消聲上，其措施是：（1）采用加厚鑄造機殼，減弱噪聲散射；（2）采用隔聲罩和消聲器，減少噪聲擴散。利用電子計算機作為調節的中樞指令系統，實現軸流壓縮機的調節自動化，運行最佳化。
2、燒結引風機
燒結引風機作為燒結機配套的主抽煙機，其耗電量大約占燒結廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質為燒結煙氣，含塵量大，因此，提高效率，降低能耗，加強耐磨措施，提高使用壽命，仍是燒結引風機的主要技術課題。
燒結引風機的風量取決于燒結機的燒結面積；壓力取決于燒結料層的厚度。
燒結機的大型化（已可生產1000m2的燒結機）和厚料層（已達700mm），促使燒結引風機向大風量、高負壓方向發展。燒結引風機的最大流量為40000 m3/min，最高壓力為19620Pa，最大功率為14500kW。
由于制造工藝條件和運輸條件等因素的限制，特大型燒結機配套的燒結引風機往往采用雙機并聯形式。
燒結引風機的耐磨措施：
（1）鋸齒形中盤不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD2，而且可避免煙氣對中盤的沖刷；
（2）葉片上裝有可更換的耐磨襯板（襯板表面堆焊碳化鎢）；
（3）由可更換的錐盤保護中盤不受磨損；
（4）機殼裝有渦形襯板和側襯板；
（5）表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆樹酯、石英粉加水玻璃等涂料；
（6）表面強化處理 表面堆焊、熱噴涂、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等。
目前，國外正在進行關于燒結引風機氣動設計計算的二相流（固體微粒和燒結煙氣）的研究，試圖從空氣動力學方面來進一步解決燒結引風機的磨損問題。
3、煤氣輸送羅茨鼓風機
該裝置發展快、水平高。
隨著冶金行業發展，煤氣輸送作為冶金行業工藝里重要的環節，羅茨鼓風機的選擇尤為關鍵。適宜的羅茨鼓風機會減少噪音，提高工作效率，制作質量幅度上升。隨著科技的發展，未來的羅茨鼓風機會實現自動化、一體化、高效化。
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