真空泵是我們生活中必不可少的機械設備，一般情況下我們為了能夠保證真空泵的正常使用，就需要我們進行上油處理，所以選擇真空泵油也是非常重要的，那么接下來就讓我們羅茨真空泵來給您介紹一下真空泵油的選購方法。
1、真空泵油的密封性
真空泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使真空泵疾速啟動，在高溫下真空泵油能具有良好的密封性，在泵內真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發組分，降低運用過程中真空泵的返油率。
2、真空泵油的飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是真空泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相到達動態均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。
油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的最高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個數量級)。
3、真空泵油的極限全壓力和極限分壓力
極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。
極限分壓力：用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發成分就越多，油品的性質就越差。
(注：極限全壓力、極限分壓力均采用雙級優級真空泵停止實驗)
4、真空泵油的光滑性
摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關。表現佳的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損;能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損;流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損，以延長機械壽命。
5、真空泵油的降溫冷卻性能
降低摩擦面的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦面運動時必需克制摩擦力而作功，耗費在克制摩擦力上的功全部轉化為熱量，其結果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關，粘度高的熱量最大，粘度低的熱量最小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適宜粘度的真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產生，而且還能夠將摩擦熱及時地帶出泵體外。
6、真空泵油的清凈性
摩擦副不可防止地要與四周介質接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表現優秀的真空泵油請求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除;抗腐蝕防銹并維護摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。
7、真空泵油的氧化安定性
氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業流水線作業的真空泵油都有此項特殊性能請求。一切光滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時間里，會呈現油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會隨運用過程而發作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運用的物質生成的性能。
8、真空泵油的耐熱安定性
表示油品的耐高溫才能，也就是光滑油對熱合成的抵御才能，即熱合成溫度。一些苛刻的真空運用環境都會對真空油品提出熱安定性的請求。
自然礦物油均有其不可防止的缺陷，耐熱性能要比合成油差，泵油的成份隨熱氧化合成極易劣化，極限壓力穩定性差，抽速也隨運用時間降落。普通純礦物油氧化實驗法D943為幾百小時左右，而合成油的D943可延長到3000小時以上。可見其運用壽命得到延長。
9、真空泵油的抗乳化性
真空泵在運轉過程中，系統內的水分與冷氣領會排入泵油中， 假如真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構成乳化液，使水不易從循環油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。
因而抗乳化性是工業光滑油的一項很重要的理化性能。特別在醫藥、食品、陶瓷等工業運用真空枯燥過程中，泵油的抗乳化性能更至關重要。抗乳化性好的泵油油水別離才能強，水蒸汽和冷凝氣體經過開啟氣鎮閥，會排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。
10、真空泵油的抗泡性
真空泵在運轉過程中，由于有空氣存在，常會產生泡沫，特別是當油品中含有具有外表活性的添加劑時，則更容易產生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運用中產生泡沫會使油膜毀壞，不只使摩擦面發作燒結或增加磨損，并促進光滑油氧化蛻變。運轉中的真空系統內氣領會經過密封的真空泵油層不時排出，排出的氣領會在油層外表產生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設備污染。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進步。
以上就是我們羅茨真空泵為您介紹的關于真空泵油的選購方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于真空泵的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業的信息。
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